国产柴油机消防泵的维护和保养要点

一、日常检查（每日 / 每周）

1. 外观与基础检查
   • 检查泵体、柴油机表面是否有漏油、漏水、锈蚀现象，连接螺栓（如泵与柴油机联轴器、地脚螺栓）是否松动，及时紧固或更换密封件。
   • 清理设备周边杂物、粉尘，保持通风良好，避免遮挡散热孔（尤其柴油机水箱、散热器），防止过热。
2. 油液与液位检查
   • 柴油机：检查机油油位（通过油尺），确保在 “上限” 与 “下限” 之间，油质需清澈无杂质、无乳化（若呈乳白色可能进水，需立即更换）；检查燃油箱油量，确保至少满足 1 小时连续运行，燃油需过滤沉淀（避免杂质堵塞喷油嘴）。
   • 水泵：检查轴承箱润滑油（或润滑脂）液位，不足时补充同型号油品（如 32 号机械油），润滑脂需定期更换（每 3 个月一次）。
3. 电气与控制系统
   • 检查蓄电池电压（正常 12V/24V，低于 10.5V 需充电），电极桩头是否氧化，涂抹凡士林防腐蚀；确保启动电机接线牢固，无松动或烧蚀痕迹。
   • 测试控制柜指示灯、仪表（油压表、水温表、电流表）是否正常，手动 / 自动启动切换功能是否灵敏，紧急停止按钮是否有效。

二、定期维护（每月 / 每季度）

1. 柴油机核心部件维护
   • 滤芯更换：每月检查柴油滤清器、机油滤清器、空气滤清器，若滤芯堵塞（如柴油滤有水分、空气滤积尘过多），需立即更换，避免磨损发动机或导致动力不足。
   • 冷却系统：检查水箱水位，补充冷却液（建议使用长效防冻液，避免加水导致水垢）；清理水箱表面柳絮、灰尘，确保散热效率；检查水泵皮带松紧度（按压皮带挠度约 10-15mm 为宜），老化开裂需更换。
   • 启动系统：模拟启动测试（每月至少 1 次），观察启动是否顺畅（15 秒内成功），启动后怠速运转 3-5 分钟，检查有无异响、黑烟（黑烟可能是燃油燃烧不充分，需调整喷油嘴或检查空气滤）。
2. 水泵部分维护
   • 过流部件：检查叶轮、泵壳有无磨损、汽蚀（表面坑洼），若磨损严重需修复或更换（尤其输送含杂质水体后）；检查机械密封是否泄漏，轻微渗漏可调整压盖，严重时更换密封件。
   • 阀门与管路：打开放水阀，检查管路有无堵塞；测试进出口阀门开关灵活性，确保无卡滞（尤其长期备用的阀门，需定期手动启闭）。

三、季度 / 半年深度保养

1. 柴油机全面检测
   • 测量机油压力（怠速和额定转速下）、水温（正常 80-90℃），若压力过低可能是机油泵故障，水温过高需检查节温器或散热器。
   • 检查喷油嘴、高压油泵工作状态，必要时请专业人员调校，确保燃油雾化良好（避免动力下降或油耗过高）。
   • 排放燃油箱底部积水和杂质（通过油箱排污阀），防止水分锈蚀油箱或堵塞油路。
2. 水泵性能测试
   • 进行带载运行测试（每季度 1 次），记录流量、扬程、电流等参数，与额定值对比，偏差过大需排查叶轮磨损、管路阻力异常等问题。
   • 对长期备用泵，启动后运行 30 分钟以上，确保各部件充分润滑，避免轴封、轴承因长期静止而卡滞。

四、年度大修与特殊维护

1. 柴油机大修项目
   • 更换机油、机油滤清器（建议使用厂家推荐型号，如 CI-4 级以上柴油机油），检查活塞环、气门密封性，必要时更换活塞、缸套等易损件。
   • 清洗燃油系统（油箱、油管），检查喷油提前角，确保供油正时准确。
2. 水泵大修项目
   • 解体水泵，检查轴承磨损情况（径向间隙超过 0.1mm 需更换），叶轮与泵轴的配合间隙，重新进行动平衡校验（避免运行时振动过大）。
   • 更换老化的密封件、O 型圈，对泵壳内表面进行除锈处理（可涂刷防锈漆）。
3. 恶劣环境适配维护
   • 潮湿 / 沿海地区：定期对金属部件（如底座、支架）涂刷防锈漆，电气元件加装防水罩；
   • 寒冷地区：冬季需排空水泵和柴油机冷却系统内的积水（或更换低温防冻液），蓄电池需保温，避免冻裂。

五、维护记录与应急准备

• 建立《维护保养台账》，详细记录每次检查、更换部件、运行测试的时间和结果，便于追溯问题。
• 储备易损件（如滤芯、密封件、皮带、火花塞），确保故障时能快速更换；每年至少进行 1 次全负荷实战演练，模拟火灾工况，验证设备满扬程、满流量运行的稳定性。